凸轮分割器，主要实现与圆周方向上的间歇输送运作功能凸轮分割器的运行实施，都是以圆周方向进行，间歇运动的运转，从而将才能一些需要精确度较高的分割开来凸轮分割器的功能实现还在于直线方向上的间歇输送凸轮分割器的功能实现有在于直线的方向，重负载凸轮分割器是要对于其作间歇运动的分割时能够延长其使用的寿命2、要计算好转盘的工位，也就是凸轮分割器一圈要求走几个工位，并且要考虑工位之间的距离，这个需要加工产品的大小、形状都有非常大的关系

一、凸轮分割器工作原理解析

这是一个比较笼统的问题，首先应该知道凸轮分割器是做什么用的，凸轮分割器又叫做间歇分割器， 主要是用于运动-停止-运动-停止无限循环的机械动作上，比如说自动化的圆盘组装，流水线的皮带或链轮传动，都需要工位的切换及加工的动作，在啤酒及饮料工厂中的灌装机，也是这样，一个生产动作完成，切换到下一个加工动作，这样的连续的间歇分割器动作的完成，就是需要我们所说的凸轮分割器了凸轮分割器在使用前一定要完成的工作是，分割器选型，因为不同的凸轮分割器，功能和作用都是不一样的，首要确定是圆重负载凸轮分割器盘式生产加工方式还是传动式的加工方式，如果是圆盘式的生产方式，那么就要确定加工的工位数，入力轴的驱动角度，入力轴每分钟的转速，使用圆盘的直径、厚度及材质，每组生产所使用夹具的重量，加工过程中的负载，夹具及工件的节圆直径，另外要知道圆盘的底部是否有支撑，通过对以上参数的了解，就是根据计算软件核算出圆盘式加工平台所需要的凸轮分割器的型号对于传动式的生产加工来说，一般称为流水线加工，在凸轮分割器选型中需要考虑的参数是，工位的加工数，也叫作分割数，入力轴的驱动角度，入力轴每分钟的转速，输送带的间矩，主动轮及凸轮分割器从动轮的节圆直径，传动轴的直径、重量和数量，链轮节圆的直径、重量和数量通过以上参数的统计，再根据专业的选型计算软件进行运算得出所需凸轮分割器的型号及类别分割器型号确定的前提下，使用中要确认使用何种驱动源，如齿轮减速机，步进电机，伺服电机等，使用哪一种驱动源，就要确定利用分割器所要达到的功能，给合整个自动化需求，再综合成本及效率的状况作出最终的判断（以上文档由深圳市斯炜达机械有限公司文案编辑中心www.swadajx.com制作，转载请注明出处）

二、凸轮分割器

凸轮分割器的工作原理是,通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁通常情况下，输入轴旋转一圈（360°），输出轴便完成一动一停的一个分度过程，在一个分度过程中，输出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比，动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系（通常把这段曲线所占的角度叫驱动角），驱动角越大，比值越大，分割器运转越平稳凸轮分割器输出重负载凸轮分割器轴的分度精度（重复定位精度，即：由一个工位转换到下一个工位所转过的角度误差）由分度盘上均匀分布的滚针轴承之间的位置度误差决定，分度盘上滚针轴承之间的位置误差越小，分割器的分度精度越高，反之就低，一般分度精度分为三级，普通级≤±50″ 精密级≤±30″ 高精级≤±15″凸轮分割器的转动过程（即工位转换过程及停止状态时）是否平稳,与分度盘的分度精度及凸轮曲线的加工精度及凸轮曲线表面粗糙度有关系，由于凸轮与分度盘之间的啮合是无间隙啮合，所以分度盘上的滚针轴承分度不均匀就会产生滚针轴承与凸轮曲线面之间有些可能产生间隙，有些可能产生压力过紧当凸轮曲线表面粗糙度太大时，滚针轴承在凸轮曲线表面上滚动时就会产生振动，同样转导到输出轴大型分割器上及与之相配的工位盘上，会影响设备在生产过程中工件的成品率（版权声明，以上文章由深圳市利安印自动化科技有限公司文案编辑部制作发表，转发请注明出处,侵权必究）

三、凸轮分割器选型

凸轮分割器作为一个设备的核心部件，广泛应用于多工位自动化设备上，比如转盘式组装机，攻牙打孔，检测，喷涂等.那么在应用上如何选择分割器，选择哪种型号比较适合于自己的设备呢，下面小编大概介绍下分割器常用的几个类型：最常用的重负载凸轮分割器是DF凸缘型分割器，其输出面带一法兰，法兰上有6个安装孔固定转盘，适合于一些精密组装，检测，等等设备，负载的盘面200-2000MM不等，型号有45DF,60DF70DF,80DF,110DF,140DF,180DF,250DF,此系列型号价位上属于比较经济型，目前市场上用的最多的就是这个型号.DS心轴型分割器，其外形尺寸和DF差不多，不过其输出端为轴，方面应用于连轴器连接输出或者带动流水线等应用常合，常用的型号有45DS,60DS,70DS,80DS,110DS,140DS,1间歇箱80DS,250DS.平板型凸轮分割器主要应用在多工位流水线，长节距的输送带传送机构上

四、凸轮分割器产品同类回转设备相比具有优势

1、凸轮分割器的加工大部分采取的是卧式加工设备，凸轮分割器中的凸轮驱动轨迹是由五轴CNC研磨机精密研磨成型，运转滑顺稳定，定位精确，无滑动偏移现象，不会产生累积公差2、相比于其它产品来说，分割器凸轮的精度也是较高的，运转全程预压无背隙、定位精确（±30秒内）、超低噪音，具有特殊加减速运动曲线，故可高速回凸轮机构转运动3、分割器凸轮所使用的材料大部分采用高级合金钢，经渗碳热处理材质强韧，与出力轴之凸轮轴承浸泡在机油中，高速运转磨耗少，能确保长寿命，连续运转可达到12,000小时以上，不会磨损4、另外，凸轮分割器的滚子齿轮式凸轮分割机构构造简单、可靠度高、故障率趋近于零以上是凸轮分割器所具有优势，从使用的经验来看，高速，高效，稳定，特别是在重负载和高重负载凸轮分割器速度的情况下，是其它产品所不能比的，成本和寿命也是所有产品中最有性价比的产品

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