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   凸轮分割器凸轮分割器控制PLC联动  
  很多网友在咨询关于凸轮分割器的问题今日本站小编在网上找到了篇关于介绍凸轮分割器的相关资料,请随小编来看看吧

这是一个比较笼统的问题,首先应该知道凸轮分割器是做什么用的,凸轮分割器又叫做间歇分割器, 主要是用于运动-停止-运动-停止无限循环的机械动作上,比如说自动化的圆盘组装,流水线的皮带或链轮传动,都需要工位的切换及加工的动作,在啤酒及饮料工厂中的灌装机,也是这样,一个生产动作完成,切换到下一个加工动作,这样的连续的间歇分割器动作的完成,就是需要我们所说的凸轮分割器了凸轮分割器在使凸轮分割器用前一定要完成的工作是,分割器选型,因为不同的凸轮分割器,功能和作用都是不一样的,首要确定是圆盘式生产加工方式还是传动式的加工方式,如果是圆盘式的生产方式,那么就要确定加工的工位数,入力轴的驱动角度,入力轴每分钟的转速,使用圆盘的直径、厚度及材质,每组生产所使用夹具的重量,加工过程中的负载,夹具及工件的节圆直径,另外要知道圆盘的底部是否有支撑,通过对以上参数的了解,就是根据计算软件核算出圆盘式加工平台所需要的凸轮分割器的型号对于传动式的生产加工来说,一般称为流水线加工,在凸轮分割器选型中需要考虑的参数是,工位的加工数,也叫作分割数,入力轴的驱动角度,入力轴每分钟的转速,输送带的间矩,主动轮及从动轮的节圆直径,传动轴的直径、重量和数量,链轮节圆的直径、重量和数量通过以上参数的统计,再根据专业的选型计算软件进行运算得出所需凸轮分割器的型号及类别分割器型号确定的前提下,使用中要确认使用何种驱动源,如齿轮减速机,步进电机,伺服电机等,使用哪一种驱动源,就要确定利用分割器所要达到的功能,给合整个自动化需求,再综合成本及效率的状况作出最终的判断(以上文档由深圳市斯炜达机械有限公司文案编辑中心www.swadajx.com制作,转载请注明出处)

一、凸轮分割器选型

凸轮分割器作为一个设备的核心部件,广泛应用于多工位自动化设备上,比如转盘式组装机,攻圆柱凸轮牙打孔,检测,喷涂等.那么在应用上如何选择分割器,选择哪种型号比较适合于自己的设备呢,下面小编大概介绍下凸轮分割器分割器常用的几个类型:最常用的是DF凸缘型分割器,其输出面带一法兰,法兰上有6个安装孔固定转盘,适合于一些精密组装,检测,等等设备,负载的盘面200-2000MM不等,型号有45DF,60DF70DF,80DF,110DF,140DF,180DF,250DF,此系列型号价位上属于比较经济型,目前市场上用的最多的就是这个型号.DS心轴型分割器,其外形尺寸和DF差不多,不过其输出端为轴,方面应用于连轴器连接输出或者带动流水线等应用常合,常用的型号有45DS,60DS,70DS,80DS,110DS,140DS,180DS,250DS.平板型凸轮分割器主要应用在多工位流水线,长节距的输送带传送机构上

二、凸轮分割器原位调整

凸轮分割器也叫间歇分割器,凸轮分度箱,广泛应用在自动化行业中,作为设备的核心部件在选择和使用分割器时有许多需要注意的事项,三福士凸轮分割器小编今天大概给介绍下凸轮分割器原位的调整.在分割器停止位置时,转盘上分割器的法兰6个安装孔分布如上图,在停止位时入力轴的键槽刚好是正对着法兰面的,在这个轻微转动下入盘型凸轮力轴,入力轴可以转动,输出面也就是安装转盘的法兰盘是静止不动的,这个位置就是原始位,转盘等联动机构都在这个位置安装,如果没有在原始位安装转盘,给电机通电后会发现转盘会自动转动一个角度然后停顿一下,停顿的点和对应的工作站的位置是偏移的,这种情况一般是转盘在安装的时候刚好在驱动角的位置上,电机通电后带动分割器转动到停止角自动停顿,造成转盘位置和工作站不对应,解决的办法是在分割器停止位置时,松开固定转盘的螺丝,转动转盘,然后对应好转盘上的工位,再固定好螺丝.总之在安装转盘或者任何连带部件时必须要在分割器的停止位安装.三福士凸轮分割器凸轮分割器停止位置对于一些控制电机频繁断电启停的设备,比如我们常用的组装设备,由于需要信号控制电机启停,一般我们在控制中都是在分割器输入轴的另一端安装一个感应凸轮和接近开关,凸轮分割器在运行过程中的基本原理是电机带动分割器输入轴旋凸轮分割器转一圈,分割器的输出轴(也就是安装转盘的轴)就旋转一个工位,比如8工位就旋转8分之一,6工位就旋转6分之一,这个工位再定制是都是固定的,也就是说需要几个工位就定制成几个工位,电机在带动分割器输入轴旋转时候,输入轴带动分割器的凸轮转动到分割器驱动角时转盘开始分度,转动到停止角时转盘是静止不动的.

三、凸轮分割器控制PLC联动

转盘式自动化设备的使用越来越广范,特别是一些大批次生产的组装及加凸轮分割器工机械,比如螺丝机,一般涉及到的五金产品攻丝,需要设计钻孔、攻丝以及铆接等工位,由于,圆盘的自身重量及夹具工件等都比较重,所以,应用间歇传动最好的选择就是凸轮分割器了实际应用中,特别是自动化转盘机的使用前期,有时会发生圆盘盘面抖动的情况,应该从以下几个原因进行分析一、凸轮分割器在过载的情况下使用,在确认凸轮分割器品质,与圆盘相连接的凸轮分割器的连接法兰固定螺丝、凸轮分割器固定台面的稳固、自动化感应系统安装及使用完全正确的前提下,要首先对于分割器所带圆盘的负载进行确认,在分割器选型之初,系统的负载包括圆盘、夹具、工件等所有构件的重量之和,但是,有时会因为理论数据与实际使用中所产生的参数偏差,或理论的核算值与实际需求值比较接近,特别是一些在设计中保守估算的技术参数,也会存在,即使各方面的系数都符合,也会在使用中有所偏移,这种情况,从节约成本的角度考虑,可以对圆盘进行去空减重的作法,也可以视夹具材料的使用情况,进行材料的更换,或夹具的更换等二、圆盘盘面的跳动,如果使用圆盘过薄会使用整个系统运作起来不稳定或盘面跳动,这种情况,需要对圆盘的使用材料进行确认,凸轮分割器的输出法兰面与圆盘盘面的连接是否紧固,另外,也要对分割器的感应基准位检查,也就是分割器的静止角是否与实际使用的角度相符合三、电机的运行不稳定,在自动化系统中很多人不会关注这一方面,恰恰是这个环节会经常出现不稳定的问题,因为,凸间歇箱轮分割器的本身不具备驱动的功能,所以,电机的稳定性,对于整个自动化系统的运行起到了至关重要的作用,电流的输入,变速齿轮的稳定性,电机速比的选择等等各个方面,都会对于圆盘的旋转产生根本性的影响

四、凸轮分割器停止位置启动位置

各个型号分割器停止位置和启动位置如下:1、从图纸上看,分割器入力轴的键槽方向中心点正对出力轴方向,并且入力轴中心线与出力轴的中心线垂直,该位置就是我们所说的分割器静止角的中心点,比如,驱动角为270度的情况下,它的静止角为90度,那么,这条入力轴的中心就位于静止角中心凸轮分割器的位置,就是45度的位置2、根据分割器型号的分割器不同,处于静止为中心点的出力轴及其法兰面的位置状态如上图左侧3、入力轴的静止点在分割器上的图示,入力轴的感应凸轮安装方法,这里例举了270度驱动角的入力轴与信号凸轮安装的位置,信号凸轮与分割器入力轴的键槽对齐凸轮分割器在与圆盘安装时,要先将分割器调整至静止位处,再进行驱动圆盘的安装,做到加工工位与分割器的间歇位置对应

 
 

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