这是一个比较笼统的问题，首先应该知道凸轮分割器是做什么用的，凸轮分割器又叫做间歇分割器， 主要是用于运动-停止-运动-停止无限循环的机械动作上，比如说自动化的圆盘组装，流水线的皮带或链轮传动，都需要工位的切换及加工的动作，在啤酒及饮料工厂中的灌装机，也是这样，一个生产动作完成，切换到下一个加工动作，这样的连续的间歇分割器动作的完成，就是需要我们所说的凸轮分割器了凸轮分割器在使用前一定要完成的工作是，分割器选型，因为不同的凸轮分割器，功能和作用都是不一样的，首要确定是圆盘式生产加工方式还是传动式的加工方式，如果是圆盘式的生产方式，那么就要确定加工的工位数，入力轴的驱动角度，入力轴每分钟的转速，使用圆盘的直径、厚度及材质，每组生产所使用夹具的重量，加工过程中的负载，夹具及工件的节圆直径，另外要知道圆盘的底部是否有支撑，通过对以上参数的了解，就是根据计算软件核算出圆盘式加工平台所需要的凸轮分割器的型号对于传动式的生产加工来说，一般称为流水线加工，在凸轮分割器选型中需要考虑的参数是，工位的加工数，也叫作分割数，入力轴的驱动角度，入力轴每分钟的转速，输送带的间矩，主动轮及从动轮的节圆直径，传动轴上海凸轮分割器的直径、重量和数量，链轮节圆的直径、重量和数量通过以上参数的统计，再根据专业的选型计算软件进行运算得出所需凸轮分割器的型号及类别分割器型号确定的前提下，使用中要确认使用何种驱动源，如齿轮减速机，步进电机，伺服电机等，使用哪一种驱动源，就要确定利用分割器所要达到的功能，给合整个自动化需求，再综合成本及效率的状况作出最终的判断（以上文档由深圳市斯炜达机械有限公司文案编辑中心www.swadajx.com制作，转载请注明出处）

一、凸轮分割器停止位置启动位置

转盘式自动化设备的使用越来越广范，特别是一精密分割器些大批次生产的组装及加工机械，比如螺丝机，一般涉及到的五金产品攻丝，需要设计钻孔、攻丝以及铆接等工位，由于，圆盘的自身重量及夹具工件等都比较重，所以，应用间歇传动最好的选择上海凸轮分割器就是凸轮分割器了实际应用中，特别是自动化转盘机的使用前期，有时会发生圆盘盘面抖动的情况，应该从以下几个原因进行分析一、凸轮分割器在过载的情况下使用，在确认凸轮分割器品质，与圆盘相连接的凸轮分割器的连接法兰固定螺丝、凸轮分割器固定台面的稳固、自动化感应系统安装及使用完全正确的前提下，要首先对于分割器所带圆盘的负载进行确认，在分割器选型之初，系统的负载包括圆盘、夹具、工件等所有构件的重量之和，但是，有时会因为理论数据与实际使用中所产生的参数偏差，或理论的核算值与实际需求值比较接近，特别是一些在设计中保守估算的技术参数，也会存在，即使各方面的系数都符合，也会在使用中有所偏移，这种情况，从节约成本的角度考虑，可以对圆盘进行去空减重的作法，也可以视夹具材料的使用情况，进行材料的更换，或夹具的更换等二、圆盘盘面的跳动，如果使用圆盘过薄会使用整个系统运作起来不稳定或盘面跳动，这种情况，需要对圆盘的使用材料进行确认，凸轮分割器的输出法兰面与圆盘盘面的连接是否紧固，另外，也要对分割器的感应基准位检查，也就是分割器的静止角是否与实际使用的角度相符合三、电机的运行不稳定，在自动化系统中很多人不会关注这一方面，恰恰是这个环节会经常出现不稳定的问题，因为，凸轮分割器的本身不具备驱动的功能，所以，电机的稳定性，对于整个自动化系统的运行起到了至关重要的作用，电流的输入，变速齿轮的稳定性，电机速比的选择等等各个方面，都会对于圆盘的旋转产生根本性的影响

二、凸轮分割器控制PLC联动

各个型凸轮间歇分割器号分割器停止位置和启动位置如下：1、从图纸上看，分割器入力轴的键槽方向中心点正对出力轴方向，并且入力轴中心线与出力轴的中心线垂直，该位置就是我们所说的分割器静止角的中心点，比如，驱动角为270度的情况下，它的静止角为90度，那么，这条入力轴的中心就位于静止角中心的位置，就是45度的位置2、根据分割器型号的不同，处于静止为中心点的出力轴及其法兰面的位置状态如上图左侧3、入力轴的静止点在分割器上的图示，入力轴的感应凸轮安装方法，这里例举了270度驱动角的入力轴与信号凸轮安装的位置，信号凸轮与分割器入力轴的键槽对齐凸轮分割器在与圆盘安装时，要先将分割器调整至上海凸轮分割器静止位处，再进行驱动圆盘的安装，做到加工工位与分割器的间歇位置对应

三、凸轮分割器工作原理解析

DS心轴型凸轮分割器型号：DT平台型凸轮分割器型号：DA超薄平台桌面型凸轮分割器凸轮分割器结构型号1.提供免费的分割器选型及设计方案，凸轮分割器传动机构配套系统及方案，包括DD马达、驱动电机、步进电机、伺服电机、PLC系统、变频器、刹车电机、光电感应、离合器等设施，为客户提供分割器选型、计算、配套、安装、维护一站式专业服务高上海凸轮分割器精密的凸轮分割器采用进口原材料及进口加工检测设备，凸轮采用渗碳研磨工艺，高速耐磨耐用，使用寿命长精度高，可以按客户需求提供分割器配套方案，电机，安装板，变频器等相关设备组装配套系统，设计及配套图纸

四、凸轮分割器产品简介

凸轮分割器的工作原理是,通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁通常情况下，输入轴旋转一圈（360°），输出轴便完成一动一停的一个分度过程，在一个分度过程中，输出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比，动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系（通常把这段曲线所占的角度叫驱动角），驱动上海凸轮分割器角越大，比值越大，分割器运转越平稳凸轮分割器输出轴的分度精度（重复定位精度，即：由一个工位转换到下一个工位所转过的角度误差）由分度盘上均分割器结构匀分布的滚针轴承之间的位置度误差决定，分度盘上滚针轴承之间的位置误差越小，分割器的分度精度越高，反之就低，一般分度精度分为三级，普通级≤±50″ 精密级≤±30″ 高精级≤±15″凸轮分割器的转动过程（即工位转换过程及停止状态时）是否平稳,与分度盘的分度精度及凸轮曲线的加工精度及凸轮曲线表面粗糙度有关系，由于凸轮与分度盘之间的啮合是无间隙啮合，所以分度盘上的滚针轴承分度不均匀就会产生滚针轴承与凸轮曲线面之间有些可能产生间隙，有些可能产生压力过紧当凸轮曲线表面粗糙度太大时，滚针轴承在凸轮曲线表面上滚动时就会产生振动，同样转导到输出轴上及与之相配的工位盘上，会影响设备在生产过程中工件的成品率（版权声明，以上文章由深圳市利安印自动化科技有限公司文案编辑部制作发表，转发请注明出处,侵权必究）

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