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凸轮分割器电机60DF凸轮分割器传动方式
日期:2019-12-11
很多网友在咨询关于凸轮分割器电机的问题今日本站小编在网上找到了篇关于介绍凸轮分割器电机的相关资料,请随小编来看看吧

凸轮分割器的工作原理是,通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合,凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位,直线段使分度盘静止,并定位自锁通常情况下,输入轴旋转一圈(360°),输出轴便完成一动一停的一个分度过程,在一个分度过程中,输出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比,动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系(通常把这段曲线所占的角度叫驱动角),驱动角越大,比值越大,分割器运转越平稳凸轮分割器输出轴的分度精度(重复定位精度,即:由一个工位转换到下一个工位所转过的角度误差)由分度盘上均匀分布的滚针轴承之间的位置度误差决定,分度盘上滚针轴承之间的位置误差越小,分割器的分度精度越高,反之就低,一般分度精度分为三级,普通级≤±50″ 精密级≤±30″ 高精级≤±15″凸轮分割器的转动过程(即工位转换过程及停止状态时)是否平稳,与分度盘的分度精度及凸轮曲线的加工精度及凸轮曲线表面粗糙度有关系,由于凸轮与分度盘之间的啮合是无凸轮分割器电机间隙啮合,所以分度盘上的滚针轴承分度不均匀就会产生滚针轴承与凸轮曲线面之间有些可能产生间隙,有些可能产生压力过紧当凸轮曲线表面粗糙度太大时,滚针轴承在凸轮曲线表面上滚动时就会产生振动,同样转导到输出轴上及与之相配的工位盘上,会影响设备在生产过程中工件的成品率(版权声明,以上文章由深圳市利安印自动化科技有限公司文案编辑部制作发表,转发请注明出处,侵权必究)

一、凸轮分割器控制PLC联动

转盘式自动化设备的使用越来越广范,特别是一些大批次生产的组装及加工机械,比如螺丝机,一般涉及到的五金产品攻丝,需要设计钻孔、攻丝以及铆接等工位,由于凸轮分割器电机,圆盘的自身重量及夹具工件等都比较重,所以,应用间歇传动最好的选择就是凸轮分割器了实际应用中,特别是自动化转盘机的使用前期,有时会发生圆盘盘面抖动的情况,应该从以下几个原因进行分析一、凸轮分割器在过载的情况下使用,在确认凸轮分割器品质,与圆盘相连接的凸轮分割器的连接法兰固定螺丝、凸轮分割器固定台面分割器应用的稳固、自动化感应系统安装及使用完全正确的前提下,要首先对于分割器所带圆盘的负载进行确认,在分割器选型之初,系统的负载包括圆盘、夹具、工件等所有构件的重量之和,但是,有时会因为理论数据与实际使用中所产生的参数偏差,或理论的核算值与实际需求值比较接近,特别是一些在设计中保守估算的技术参数,也会存在,即使各方面的系数都符合,也会在使用中有所偏移,这种情况,从节约成本的角度考虑,可以对圆盘进行去空减重的作法,也可以视夹具材料的使用情况,进行材料的更换,或夹具的更换等二、圆盘盘面的跳动,如果使用圆盘过薄会使用整个系统运作起来不稳定或盘面跳动,这种情况,需要对圆盘的使用材料进行确认,凸轮分割器的输出法兰面与圆盘盘面的连接是否紧固,另外,也要对分割器的感应基准位检查,也就是分割器的静止角是否与实际使用的角度相符合三、电机的运行不稳定,在自动化系统中很多人不会关注这一方面,恰恰是这个环节会经常出现不稳定的问题,因为,凸轮分割器的本身不具备驱动的功能,所以,电机的稳定性,对于整个自动化系统的运行起到了至关重要的作用,电流的输入,变速齿轮的稳定性,电机速比的选择等等各个方面,都会对于圆盘的旋转产生根本性的影响

二、60DF凸轮分割器传动方式

60DF凸轮分割器的传动方式,一般所说的就是60DF凸轮分割器分度箱的输出轴端的传动方式,总体上分为两个种类,一种是直接传动方式,一种是间接传动方式,所谓的直接传动方式,指的凸轮分割器电机是60DF凸轮分割器的输出端不通过其它中间装置,直接进行连接,像很多的圆盘型的机械就是使用的直接的输出方式,从理论说:就是凸轮分割器的输出角度及速率与圆盘的需求间歇转速是相等的这种传动方式相对简捷,只是在选型时对凸轮分割器的参数进行准确把握即可另外一种是间接传动方式,间接传动方式指的是在凸轮分割器输出传动的基础之上,在不能达到需求的技术参数的情况下,比如中间需要进行追加齿轮或其它传动机构进行速比等参数的调整,这样才能达到加工的参数要求.间接传动方式的采用主要是因为加工参数、扭矩、速比等因素在凸轮分割器的传动范围内无法达到的情况下,或需要实现除了凸轮分割器之外的加工需求总之,60DF凸轮分割器传动方式无论是圆盘式传动,还是输送带式的传动都存在直接和间接的传动,在进行凸轮分割器选型时,要对需求技术参数进行详细的掌握,结合凸轮分割器的技术条件进行合适的搭配版权所有:www.swadajx.com (深圳斯炜达机械),欢迎分享,转载请注明出处

三、凸轮分割器使用机理

在现代的自动化生产及设计中,为了节约人力,将生产和加工的动作,由智能机器完成,拿组装行业来说,要在一个圆盘式的平台上实现多工位的加工,而且各工位之间不会造成影响,那么在加工过程中,会有加工凸轮平台的动停动作,转动-加工-转动-加工,如此循环进行,这样的间歇动作,普通电机是无法做到的,而选择智能电机对于企业来说,凸轮分割器电机成本会变大,那么,如何保证在大扭矩的情况下,确何加工的精度及稳定性,凸轮分割器便具有了这个功能凸轮分割器是一种具有由连续输入转变为间歇输出的回转装置,它与市面所说的减速机是两个完全不同的概念分割器的输入端由带有正弦曲面凸轮轴,电机输入源的作用下做连续旋转动作,同时,做分割器运动的凸轮对出力轴进行分割器传动,在分割器的情况下,输出轴属于运动状态,在非分割器的状况下,输出轴属于静止状态,在实际的生产中,停止的时间可以根据实际加工情况,给合感应器及信号凸轮、PLC等设施进行控制凸轮分割器在使用中,要与驱动源进行给合,通常使用的是普通的齿轮减速电机,从很大程序上,能够节约成本,也有特殊情况下,采用步进电机或伺服电机等,在自动化的设计中,PLC是不可或缺的,电机、凸轮分割器的组合,在信号器感应等辅助设施的作用下,就能实现分割器的动停动作,需要注意的是,一般在凸轮分割器使用中,为了保证凸轮分割器正常使用不受损坏,会加装扭力限制器分割器越来越被自动化生产所接受,一方面能够实现稳定和精度的间歇功能,另一方面也大大的节约了机器的运营成本,为企业创造更大的价值

四、凸轮分割器电机

分割器凸轮分割器电机