凸轮分割器的工作原理是凸轮间歇分度器,通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁通常情况下，输入轴旋转一圈（360°），输出轴便完成一动一停的一个分度过程，在一个分度过程中，输出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比，动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系（通常把这段曲线所占的角度叫驱动角），驱动角越大，比值越大，分割器运转越平稳凸轮分割器输出轴的分度精度（重复定位精度，即：由一个工位转换到下一个工位所转过的角度误差）由分度盘上均匀分布的滚针轴承之间的位置度误差决定，分度盘上滚针轴承之间的位置误差越小，分割器的分度精度越高，反之就低，一般分度精度分为三级，普通级≤±50″ 精密级≤±30″ 高精级≤±15″凸轮分割器的转动过程（即工位转换过程及停止状态时）是否平稳,与分度盘的分度精度及凸轮曲线的加工精度及凸轮曲线表面粗糙度有关系，由于凸轮与分度盘之间的啮合是无间隙啮合，所以分度盘上的滚针轴承分度不均匀就会产生滚针轴承与凸轮曲线面之间有些可能产生间隙，有些可能产生压力过紧当凸轮曲线表面粗糙度太大时，滚针轴承在凸轮曲线表面上滚动时就会产生振动，同样转导到输出轴上及与之相配的工位盘上，会影响设备在生产过程中工件的成品率（版权声明，以上文章由深圳市利安印自动化科技有限公司文案编辑部制作发表，转发请注明出处,侵权必究）

一、凸轮分割器原位调整

凸轮分割器也叫间歇分割器，凸轮分度箱，广泛应用在自动化行业中，作为设备的核心部件在选择和使用分割器时有许多需要注意的事项，三福士凸轮分割器小编今天大概给介绍下凸轮分割器原位的调整.在分割器停止位置时，转盘上分割器的法兰6个安装孔分布如上图，在停止位时入力轴的键槽刚好是正对着法兰面的，在这个轻微转动下入力轴，入力轴可以转动，输出面也就是安装转盘的法兰盘是静止不动的，这个位置就是原始位，转盘等联动机构都在这个位置安装，如果没有在原始位安装转盘，给电机通电后会发现转盘会自动转动一个角度然后停顿一下，停顿的点和对应的工作站的位置是偏移的，这种情况一般是转盘在安装的时候刚好在驱动角的位置上，电机通电后带动分割器转动到停止角自动停顿，造成转盘位置和工作站不对应，解决的办法是在分割器停止位置时，松开固定转盘的螺丝，转动转盘，然后对应好转盘上的工位，再固定好螺丝.总之在安装转盘或者任何连带部件时必须要在分割器的停止位安装.凸轮间歇分度器三福士凸轮分割器凸轮分割器停止位置对于一些控制电机频繁断电启停的设备，比如我们常用的组装设备，由于需要信号控制电机启停，一般我们在控制中都是在分割器输入轴的另一端安装一个感应凸轮和接近开关，凸轮分割器在运行过程中的基本原理是电机带动分割器输入轴旋转一圈，分割器的输出轴（也就是安装转盘的轴）就旋转一个工位，比如8工位就旋转8分之一，6工位就旋转6分之一，这个工位再定制凸轮设计是都是固定的，也就是说需要几个工位就定制成几个工位，电机在带动分割器输入轴旋转时候，输入轴带动分割器的凸轮转动到分割器驱动角时转盘开始分度，转动到停止角时转盘是静止不动的.

二、凸轮分割器产品简介

DS心轴型凸轮分割器型号：DT平台型凸轮分割器型号：DA超薄平台桌面型凸轮分割器型号1.提供免费的分割器选型及设计方案，凸轮分割器传动机构配套系统及方案，包括DD马达、驱动电机、步进电机、伺服电机、分割器PLC系统、变频器、刹车电机、光电感应、离合器等设施，为客户提供分割器选型、计算、配套、安装、维护一站式专业服务高精密的凸轮分割器采用进口原材料及进口加工检测设备，凸轮采用渗碳研磨工艺，高速耐磨耐用，使用寿命长精度凸轮间歇分度器高，可以按客户需求提供分割器配套方案，电机，安装板，变频器等相关设备组装配套系统，设计及配套图纸

三、凸轮分割器停止位置启动位置

各个型号分割器停止位置和启动位置如下：1、从图纸上看，分割器入力轴的键槽方向中心点正对出力轴方向，并且入力轴中心线与出力轴的中心线垂直，该位置就是我们所说的分割器静止角的中心点，比如，驱动角为270度的情况下，它的静止角为90度，圆柱凸轮那么，这条入力轴的中心就位于静止角中心的位置，就是45度的位置2、根据分割器型号的不同，处于静止为中心点的出力轴及其法兰面的位置状态凸轮间歇分度器如上图左侧3、入力轴的静止点在分割器上的图示，入力轴的感应凸轮安装方法，这里例举了270度驱动角的入力轴与信号凸轮安装的位置，信号凸轮与分割器入力轴的键槽对齐凸轮分割器在与圆盘安装时，要先将分割器调整至静止位处，再进行驱动圆盘的安装，做到加工工位与分割器的间歇位置对应

四、凸轮分割器

这是一个比较笼统的问题，首先应该知道凸轮分割器是做什么用的，凸轮分割器又叫做间歇分割器， 主要是用于运动-停止-运动-停止无限循环的机械动作上，比如说自动化的圆盘组装分度箱，流水线的皮带或链轮传动，都需要工位的切换及加工的动作，在啤酒及饮料工厂中的灌装机，也是这样，一个生产动作完成，切换到下一个加工动作，这样的连续的间歇分割器动作的完成，就是需要我们所说的凸轮分割器了凸轮分割器在使用前一定要完成的工作是，分割器选型，因为不同的凸轮分割器，功能和作用都是不一样的，首要确定是圆盘式生产加工方式还是传动式的加工方式，如果是圆盘式的生产方式，那么就要确定加工的工位数，入力轴的驱动角度，入力轴每分钟的转速，使用圆盘的直径、厚度及材质，每组生产所使用夹具的重量，加工过程中的负载，夹具及工件的节圆直径，另外要知道圆盘的底部是否有支撑，通过对以上参数的了解，就是根据计算软件核算出圆盘式加工平台所需要的凸轮分割器的型号对于传动式的生产加工来说，一般称为流水线加工，在凸轮分割器选型中需要考虑的参数是，工位的加工数，也叫作分割数，入力轴的驱动角度，入力轴每分钟的转速，输送带的间矩，主动轮及从动轮凸轮间歇分度器的节圆直径，传动轴的直径、重量和数量，链轮节圆的直径、重量和数量通过以上参数的统计，再根据专业的选型计算软件进行运算得出所需凸轮分割器的型号及类别分割器型号确定的前提下，使用中要确认使用何种驱动源，如齿轮减速机，步进电机，伺服电机等，使用哪一种驱动源，就要确定利用分割器所要达到的功能，给合整个自动化需求，再综合成本及效率的状况作出最终的判断（以上文档由深圳市斯炜达机械有限公司文案编辑中心www.swadajx.com制作，转载请注明出处）

上一篇：凸轮间歇分割器

下一篇：凸轮间歇分度箱凸轮分割器原位调整