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   重负载专用型  
   重负载专用型  
 
重负载专用型分割器外观及功能与平台桌面型类似,但它具有承受超大轴向负载及垂直径向压力,还可以选配内置蜗轮蜗杆减速机,输出轴同样具有大孔径空心轴,被广泛应用于各类玻璃机械等重负载自动化设备,重负载专用型分割器适用于8等分以上的工位数。
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当入力轴旋动时,凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔,而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里,即在静态范围内,滚子接通其轴,但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触,以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况,则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区,从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的最佳性能,能进行高速操作。
凸轮分割器结构
1.转位凸轮:
凹槽切入筒形实心体表面,并固定到入力轴的凸轮。
2.锥度支撑肋:
锥形肋位于锥度支撑肋的圆周上,在凸轮凹槽之间,与凸轮滚子的圆周线性接触。
3.凸轮滚子:
精密设计的凸轮滚子轴承,其设计可经受重负荷。
4.出力转塔:
附在出力轴上的出力转塔。由转位凸轮通过带动径向嵌入其中的滚子来转动。其准确度是保持分割器精度的最关键因素。
5.停动数:
出力轴每一旋转的停动数。
6.驱动角(凸轮分度角):
入力轴旋转角要求执行一次分度运动,角度越大,运动越平稳。
7.停止角:
当出力轴固定时,入力轴旋转的角度。这角度和驱动角的总和为360度。
8.旋转数:
入力轴的旋转数。
9.旋转转矩:
在固定位置下最大转矩可施加到出力轴上。如果施加的转矩大于这个值,则会损坏分割器。
10.动态转矩:
在分度期间,作用在出力轴上的最大转矩。
 
 

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